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准能选煤厂投用国产鼓风机节能降本优势明显

发布时间:2021-04-09 14:35

  截至3月10日,国家能源集团准能集团选煤厂3台国产磁悬浮鼓风机已累计运行10169小时,节约电耗96.6055万度,按照每度电价0.6433计算,已节约用电支出62.1463万元,节能降本优势明显。

  据了解,跳汰选煤工艺依靠风压对不同热值煤进行分选,因而稳定的风压供应对跳汰系统生产效率起着关键作用。选煤厂原1200万吨洗选系统跳汰机配套使用的供风设备为德国生产的罗茨鼓风机,经过多年运行,存在设备故障率高、配件昂贵、能耗高等问题,已经成为制约跳汰洗选工艺的瓶颈。为此,选煤厂多方调研,了解到目前国内大型鼓风机已经得到长足发展,决定购置1台国产磁悬浮离心鼓风机进行试验,使用效果良好则逐步推广。

  国产磁悬浮离心鼓风机体积约为罗茨鼓风机原机型的1/3,采取永磁电动机、磁悬浮轴承、铝合金叶轮直连的驱动形式,运行时能够设置变频电机转速,最高转速可达18000转/min。内部人员揭秘ag放水时间,经过调试试验和参数设置,国产磁悬浮离心鼓风机的功率范围最终确定为210kW—240kW便可满足跳汰机用风需求,而原罗茨鼓风机电机的恒定功率则为315kW。

  2019年10月,首台国产磁悬浮鼓风机在选煤厂1200万吨洗选系统安装调试成功,经过1年多试运行,国产磁悬浮鼓风机以耗电量低,供风稳定、维护简单获得肯定。于是,2020年,选煤厂又陆续更换2台国产磁悬浮鼓风机,目前1200万吨洗选系统共投入运行国产磁悬浮鼓风机3台。

  今年,该厂还计划再更换2台国产磁悬浮鼓风机,到年底国产磁悬浮鼓风机将在选煤厂1200万吨洗选系统实现全面应用。届时,在相同生产效率下,选煤厂每年可节约用电300万度左右,合计节约用电支出200万元。除了电耗低外,国产磁悬浮鼓风机还在维护保养方面具有优势。原罗茨鼓风机每6年需要大修一次,大修费为25万元,而国产磁悬浮离心鼓风机无需大修,折合每年可节约大修费用4.1667万元;原罗茨鼓风机每年需更换机油80升,进口三角带8根,共计2.7712万元,国产磁悬浮离心鼓风机则为免维护风机,每年可节约上述材料成本。


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